QTII系列二氧化氯发生器产品简介
二氧化氯是一种强氧化剂和高效杀菌剂，在欧洲在美国得到广泛应用，其综合指标远远好于其他消毒剂。二氧化氯发生器无论在效果、安装使用还是在维护方面都较其它消毒产品有很高的优越性，因此随着水源污染的日益严重及人们对水质要求的日益提高，二氧化氯发生器必将成为广泛应用的新一代消毒产品。
※二氧化氯发生器的产品组成：
发生器由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成，整体为新型耐高温、耐腐蚀高强度材质。
※二氧化氯发生器的应用行业：
◆自来水厂的给水杀菌消毒处理◆ 医院污水的消毒处理；◆ 游泳池、浴池水的杀菌灭藻处理；◆ 发电厂、化工厂、制药厂、炼油厂等行业冷却循环水的杀菌灭藻处理；◆ 回用中水的灭菌及除异味；◆ 高层二次供水的消毒处理；◆ 企业、矿山、部队、农村、铁路沿线以及野外作业的生活用水消毒处理。
※二氧化氯发生器的使用参数（有效氯消耗量g/m3) 
（由于水质不同，有效氯消耗量可能有较大差别，以上数据仅供参考）
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※性能参数 （适应于QTI及QTII型）
一、QTII型自动高效复合二氧化氯发生器性能特点：
※工艺原理：5NaCL02+4HCL=5NaCL+4CLO2+2H2O
运行时，亚氯酸钠及氯酸钠水溶液与盐酸通过计量泵定量输送到反应系统中，负压曝气反应产生二氧化氯气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氧化氯消毒液，然后通过水射器进入待处理水中。
二、设备结构原理
结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、反应液自动处理系统、安全系统组成，外壳为PVC材质。
运行时，氯酸钠水溶液与盐酸通过计量泵定量输送到反应系统中，在一定的温度下经负压曝气反应产生二氧化氯与氯气混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，然后通过水射器进入待处理水中。
三、设备的安装要求
1、设备应安装在室内，避免阳光照射造成设备老化，室内温度应在15℃以上。
2、因二氧化氯具有一定的氧化性， 因此，在选择设备安装时，应尽量避免与其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
3、设备间地面应做混凝土基础并安装低位排风扇，保证房内通风良好，房间内应设冲洗水及排水管道。
4、用户提供0.3Mpa、φ20的水源管道以及220V、5A和380V、10A的电源，二氧化氯发生器产生的气体是由水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后被带到待处理水中。水射器前后应有压差，带动水射器工作的水压力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之间，因此设备间应留压力水接口，水射器后接塑料管道，以防腐蚀，水射器最大承受压力为0.4Mpa。
5、设备应水平放置，水射器出口的垂直距离不宜高于1.5米，二者之间的管道不大于6米，单向阀竖直安装，安装时应检查各阀门接口是否拧紧，以免漏气。
6、设备与储药罐、溶解器、分离单间摆放，但距离不宜超过5米，盐酸管道泵应尽量靠近盐酸池。
7、余氯探头离加氯点越近越好，以便能将水中余氯变化迅速反馈到控制器。
四、设备操作说明
1、原料的配制与添加：
a、NaCLO3溶液的配制将<NaCLO3>和水按1：2的比例投加入固体溶解装置，开动管道泵进行搅拌至完全溶解，即得到NaCLO3溶液，然后打开排放球阀，关闭搅拌球阀将溶液打入NaCLO3储药罐。
b、NaCLO3溶液和盐酸的添加，控制系统按设定的参数，通过余氯探头反馈的信号，给计量泵下达开启命令，计量泵开始运作，将两种溶液打入反应系统，待余氯探头反馈的信号已达设定值时，控制系统自动关闭计量泵。
2、开机前的准备：
a、向NaCLO3储药罐盐酸贮存罐加注原料至罐体的三分之二；
b、由加水口向加热水箱内加满水；
c、检查其余阀门部件是否密闭；
d：观察反应室液位高度，如低于正常水位，开通进气阀门，由进气口往主机内吸入一定量清水。
3、设备停止加料，水射器再继续工作1-2小时后，关掉动力水。
4、设备清洗
设备每运行2-3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
五、注意事项：
1、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转；
2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。
5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。
6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。
7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。
8、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
9、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水，反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。
10、本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
六、常见故障
1、设备无负压。表现为设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压，安全阀已打开需复位，管道接口阀门漏气。
2、温控器通电后不加热。
a、温度显示在设定值之间，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路，或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖。用万用表测量是否断路，如锈蚀应用砂纸清除干净。
b、水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明有加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢。
c、水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断线，电极使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电极正确，则水位计坏。
d、水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。
3、水温过高(超过设定值)
a、温度显示超过设定值，且不断上升，说明温度显示仪坏，应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱。
b、当水温很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。
七、控制系统简介
1、温控系统：温控系统由XMTE-132型时间比例式数字温度显示调节仪、可控硅、加热管、热电阻、水位计等组成，其功能是实现温度控制。加热水温度出厂时已设定在（55℃）。其原理为：（见原理图）当热电阻在水中探得的温度低于55℃时，温度显示仪执行开关动作，加热水箱加满水时，水位计运算放大器使水位计端子接通，此时，可控硅②获得正触发脉冲而导通、加热管加热：此时，绿灯燃亮；当热电阻在水中探得的温度等于55℃时，温度显示仪执行开关将释放，可控硅因失去触发脉冲而截止，加热管停止加热，绿灯熄灭；如果加热水箱没有水或水位低于电极水位时，通过电极传送给水位计运算放大器，其运算结果推动执行电路工作，使输出端子断开，同样使可控硅失去触发脉冲而截止，加热管不被加热，此时红灯燃亮，发出断水报警信号。
2、主要指标：
a、电源电压：AC220V±10%，50HZ；
b、工作温度：-5℃-55℃；
c、相对湿度：5%-95%(无凝露)；
d、负载功率：计量泵两台，单台平均功率16W，电炉丝AC220V<1000W；
3、HCL计量泵开时，绿灯亮，设备开始加HCL；红灯亮时，为电机过载保护，须按热继电器复位按钮。
NaCLO3计量泵开时，绿灯亮，设备开始加NaCLO3。红灯亮时，为电机过载保护，须按热继电器复位按钮。
4、当手动指示灯亮时，水温不受温控系统控制，为防止液位计不正常时，必须有专人看管，防止温度过高而烧坏设备。
当自动指示灯亮时，设备加热水温度由温控系统自动控制，水温在设定温度上下2℃范围内活动。
QTII系列二氧化氯发生器产品质量保证书
为使我公司产品技术规格及质量能够令用户满意，特对我公司制造的产品做如下承诺：
1、材料：设备所用材料是最适合工作环境的，并符合国家标准，无缺陷且选择使用寿命长、维护要求低的材料。
2、润滑：投标方对提供设备中需加注润滑部分尽可能使用同一个等级或类型的润滑剂，并在提供的使用说明书中说明哪一种润滑剂以及说明润滑方式周期，定期添加更换等方面内容，其润滑方式能够保证设备良好运转。
3、焊接：PVC焊接前，材料表面进行处理，焊接尺寸、型式及允许公差按技术要求及国家标准执行，焊接后的设备不能有漏焊或假焊现象。
4、防腐处理均按环境要求进行设计与制作。
5、铭牌标志把制造商名称以及工作特性、制造日期、出厂编号等便于管理的数据表明在上面。
6、制作过程中严格按合同要求对设备进行制作，制作完毕后经检查检验达到要求后才能签发合格证明，然后按合同要求进行发货运输。
公司严格按国家标准、技术要求及以上承诺进行加工制作，保证所提供的机械设备、电力装置、仪表、配件等是结构先进、操作性能良好安全的、质量合格的，对在运转使用保证期中出现的质量问题，公司负责维修、更换。
QTII系列二氧化氯发生器售后服务措施
1、在设备合同签订后，我公司将组织技术人员与买方技术人员进行前期的技术交流与协调，保证满足土建条件、工艺要求及合同要求。
2、现场安装指导和调试：整套设备具备安装条件，由买方提前1周通知卖方，卖方接到通知后在双方约定的时间内到达现场，负责免费1次，现场4天的指导安装、调试。
3、人员培训：卖方将根据买方的要求到现场对买方所指派人员进行培训，使其能够独立操作。
4、售后服务：
1）设备质保期为设备出厂后12个月。质保期内，如因设备质量问题而产生故障，由卖方承担费用（因操作责任出现故障除外）。
2）质保期满后终身服务，并以出厂价格长期提供配件。
3）无论质保期内还是质保期外，如设备运行中出现问题，卖方在24小时内响应；必须安排人员到现场处理的，72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理，具体双方协调办理。